饱和蒸汽流量计测量范围宽，一般范围度可达1:15以上.饱和蒸汽流量计压损小，能量损失低,便于节能流量范围满足以下流量范围，下限可扩展到2/3处，例如15口径侧液体最低为0.3*2/3=0.2m³
dc-lugb系列饱和蒸汽流量计结构简单牢固，无可动部件，可靠性高 .饱和蒸汽流量计传感器差动电容设计，抗振性能好,传感器陶瓷内芯设计，工作温度范围宽.饱和蒸汽流量计外置式探头，不易堵塞，抗污性能好。
参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表
饱和蒸汽流量计流量范围表
|
仪表口径 (mm) |
液体 |
气体和蒸汽 |
||
|
测量范围 (m3/h) |
输出频率范围 (hz) |
测量范围 (m3/h) |
输出频率范围 (hz) |
|
|
15 |
0.3-6 |
36-446 |
2.4-36 |
260-1600 |
|
20 |
0.6-40 |
32-396 |
4-50 |
230-1360 |
|
25 |
1.2～16 |
25～336 |
8.8～55 |
190～1140 |
|
32 |
1.5-20 |
16-286 |
10-160 |
160-1090 |
|
40 |
2～40 |
10～200 |
27～205 |
140～1040 |
|
50 |
3～60 |
8～160 |
35～380 |
94～1020 |
|
80 |
6.5～130 |
4.1～82 |
86～1100 |
55～690 |
|
100 |
15～220 |
4.7～69 |
133～1700 |
42～536 |
|
150 |
30～450 |
2.8～43 |
347～4000 |
33～380 |
|
200 |
45～800 |
2～31 |
560～8000 |
22～315 |
|
250 |
65～1250 |
1.5～25 |
890～11000 |
18～221 |
|
300 |
95～2000 |
1.2～24 |
1360～18000 |
16～213 |
|
(300) |
100～1500 |
5.5～87 |
1560～15600 |
85～880 |
|
(400) |
180～3000 |
5.6～87 |
2750～27000 |
85～880 |
|
(500) |
300～4500 |
5.6～88 |
4300～43000 |
85～880 |
|
(600) |
450～6500 |
5.7～89 |
6100～61000 |
85～880 |
|
(800) |
750～10000 |
5.7～88 |
11000～110000 |
85～880 |
|
(1000) |
1200～1700 |
5.8～88 |
17000～170000 |
85～880 |
|
›(1000) |
协议 |
|
协议 |
|
注：表中(300)～(1000)口径为插入式
饱和蒸汽流量计选型:
仪表口径的确定和安装要求
1．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装；
2．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动；
3．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处；
4． 测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作；
5．测液体直管段必须按要求，测气体的直管段可适当放宽
6．测饱和蒸汽干度必须达到75%，再低影响的是精度.介质要单相介质，否则影响的也是精度。
7．测液体要求无脉动流，如有可尽量加长直管段，表前段有拐弯
8．表的前端直管段不够且必须安装阀门安装球阀或闸阀，不要安装蝶阀
饱和蒸汽质量流量测量范围
|
绝压 （mpa） |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
流 量 单 位 |
|
温度 （℃） |
120 |
134 |
144 |
152 |
158 |
165 |
170 |
175 |
|
|
密度 （kg/m3） |
1.13 |
1.65 |
2.17 |
2.67 |
3.17 |
3.71 |
4.06 |
4.66 |
|
|
通径 dn（mm） |
流 量 范 围 |
kg/h |
|||||||
|
15 |
6.5~42 |
7.2~54 |
8.3~66 |
9~79 |
9.7~92 |
10.1-105 |
10.85115 |
11.3~129 |
|
|
20 |
11.5~74 |
12.8~96 |
14.7~118 |
16~141 |
17.3~163 |
17.9-186 |
19.2-206 |
20.1~230 |
|
|
25 |
18~115 |
20~150 |
23~185 |
25~220 |
27~255 |
28-290 |
30-320 |
32~360 |
|
|
32 |
30~190 |
34~245 |
37~300 |
41~360 |
44~415 |
47-470 |
49-530 |
52~585 |
|
|
40 |
46~295 |
52~385 |
58~475 |
64~560 |
68~650 |
73-740 |
77~830 |
81~910 |
|
|
50 |
72~460 |
82~600 |
91~740 |
100~880 |
110~1020 |
110~1160 |
120~1290 |
130~1430 |
|
|
65 |
121~775 |
138~1010 |
154~1250 |
170~1480 |
180~1720 |
190~51950 |
200~52180 |
210~2410 |
|
|
80 |
0.18~1.17 |
0.21~1.55 |
0.23~1.90 |
0.26~2.20 |
0.27~2.60 |
0.29~52.96 |
0.31~53.30 |
0.32~3.65 |
t/h |
|
100 |
0.29~1.85 |
0.33~2.40 |
0.36~2.96 |
0.40~3.50 |
0.43~4.10 |
0.46~54.62 |
0.48~55.16 |
0.51~5.71 |
|
|
125 |
0.45~2.86 |
0.51~3.75 |
0.57~4.65 |
0.63~5.47 |
0.67~6.36 |
0.71~57.22 |
0.75~8.06 |
0.79~8.92 |
|
|
150 |
0.65~4.12 |
0.74~5.40 |
0.82~6.66 |
0.90~7.88 |
0.96~9.16 |
1.02~10.4 |
1.08~11.6 |
1.14~12.8 |
|
|
200 |
1.15~7.13 |
1.31~9.60 |
1.46~11.8 |
1.60~14.0 |
1.71~16.3 |
1.82~18.5 |
1.92~20.6 |
2.02~22.8 |
|
|
250 |
1.79~11.4 |
2.05~15.0 |
2.28~18.5 |
2.50~21.9 |
2.67~25.4 |
2.84~28.9 |
3.01~32.3 |
3.16~35.7 |
|
|
300 |
2.58~16.5 |
2.95~21.6 |
3.28~26.6 |
3.60~31.5 |
3.84~36.6 |
4.10~41.6 |
4.33~46.4 |
4.55~51.4 |
|
|
350 |
3.51~22.4 |
4.02~29.4 |
4.46~36.3 |
4.90~42.9 |
5.23~50.0 |
5.67~56.6 |
5.90~63.2 |
6.20~70.0 |
|
|
400 |
4.58~29.3 |
5.25~38.4 |
5.83~47.4 |
6.40~56.0 |
6.83~65.1 |
7.28~74.0 |
7.70~82.6 |
8.10~91.4 |
|
|
450 |
5.80~37.1 |
6.64~48.6 |
7.37~60.0 |
8.10~70.9 |
8.65~82.4 |
9.21~93.6 |
9.74~105 |
10.2~116 |
|
|
500 |
7.16~45.8 |
8.2~60.0 |
9.10~74.0 |
10.0~87.5 |
10.7~102 |
11.4~116 |
12.0~129 |
12.7~143 |
|
饱和蒸汽质量流量测量范围
|
绝压 （mpa） |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.5 |
3 |
流 量 单 位 |
|
温度 （℃） |
179 |
187 |
195 |
201 |
206 |
212 |
223 |
235 |
|
|
密度 （kg/m3） |
5.15 |
6.13 |
7.10 |
8.08 |
9.06 |
10.1 |
12.5 |
15 |
|
|
通径 dn（mm） |
流 量 范 围 |
kg/h |
|||||||
|
15 |
11.9~141 |
12.9~165 |
13.7~191 |
14.7~213 |
16.5~239 |
18.4~266 |
22.8~329 |
27.4~395 |
|
|
20 |
21.1~250 |
23~294 |
24.3~339 |
26.2~378 |
29.4~424 |
32.8~473 |
40.6~585 |
48.7~702 |
|
|
25 |
33~390 |
36~460 |
38~530 |
41~590 |
46~662 |
51~738 |
64~913 |
76~1096 |
|
|
32 |
54~640 |
59~750 |
63~860 |
67~970 |
75~1088 |
84~1213 |
104~1501 |
124~1801 |
|
|
40 |
85~1000 |
92~1170 |
98~1350 |
110~1520 |
123~1704 |
137~1900 |
170~2352 |
204~2822 |
|
|
50 |
130~1560 |
140~1840 |
150~2110 |
160~2380 |
179~2669 |
200~2975 |
248~3682 |
298～4418 |
|
|
65 |
220~2640 |
240~3100 |
260~3560 |
280~4010 |
314~4496 |
350~5012 |
433~6203 |
520~7444 |
|
|
80 |
0.34~4.00 |
0.37~4.70 |
0.39~5.39 |
0.42~6.08 |
0.47~6.82 |
0.53~7.60 |
0.65~9.41 |
0.78~1.13 |
t/h |
|
100 |
0.53~6.25 |
0.57~7.34 |
0.61~8.42 |
0.65~9.50 |
0.73~10.7 |
0.81~11.8 |
1.00~14.7 |
1.20~17.6 |
|
|
125 |
0.83~9.77 |
0.90~11.5 |
0.96~13.2 |
1.02~14.8 |
1.14~16.6 |
1.27~18.5 |
1.57~22.9 |
1.88~27.5 |
|
|
150 |
1.19~14.1 |
1.29~16.5 |
1.38~18.9 |
1.47~21.4 |
1.65~24.0 |
1.84~26.8 |
2.28~33.1 |
2.74~39.7 |
|
|
200 |
2.12~25.0 |
2.29~29.4 |
2.46~33.7 |
2.61~38.0 |
2.93~42.6 |
3.27~47.5 |
4.05~58.8 |
4.86~70.5 |
|
|
250 |
3.31~39.1 |
3.58~45.9 |
3.84~52.6 |
4.08~59.4 |
4.57~66.6 |
5.09~74.3 |
6.30~91.9 |
7.56~110 |
|
|
300 |
4.77~56.3 |
5.16~66.1 |
5.53~75.8 |
5.88~85.5 |
6.59~95.9 |
7.35~107 |
9.10~132 |
10.9~159 |
|
|
350 |
6.49~76.6 |
7.02~89.9 |
7.52~103 |
8.00~116 |
8.97~131 |
10.0~146 |
12.4~180 |
14.9~216 |
|
|
400 |
8.48~100 |
9.17~117 |
9.82~135 |
10.4~152 |
11.7~170 |
13.0~190 |
16.0~235 |
19.2~282 |
|
|
450 |
10.7~127 |
11.6~149 |
12.4~171 |
13.2~192 |
14.8~216 |
16.5~241 |
20.4~298 |
24.5~357 |
|
|
500 |
13.3~156 |
14.3~184 |
15.4~211 |
16.3~238 |
18.3~266 |
20.4~297 |
25.2~367 |
30.3~441 |
|